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使用热熔胶膜贴合,哪些因素可以让贴合牢度更好呢?

使用热熔胶膜贴合,哪些因素可以让贴合牢度更好呢?

    随着人们对环保越来越重视以及国家对于非环保的零容忍态势,贴合行业刮起了一场取代传统胶水的攻坚战。而这场攻坚战之一就是选用热熔胶膜来取代传统胶水。

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    当然由于热熔胶膜贴合时间不是太长,所以大部分使用者对于热熔胶膜的操作,还是有一些茫然的。作为使用热熔胶膜复合较早那一部分企业,东莞市拓源复合科技有限公司将操作的心得体会与大家一起分享。说起热熔胶膜复合,那就不得不提温度、压力、时间,而这三个是在热熔胶膜贴合过程中最为重要的要素。把握好这三个要素,也就掌握了热熔胶膜贴合的工艺精髓。那我们就分别来讲讲这三个重要因素。

一、温度
    对于热熔胶膜贴合来说,温度是热熔胶膜贴合工艺最为关键的因素,必须在一定的温度下才能融化,融化后才具有胶的性质,所以足够的贴合温度是必须的。理论上,只要温度高于热熔胶膜的熔融温度就可以,但实际上仅仅高于熔融温度不足以快速的使胶流动起来,根据胶膜材质的熔融指数。一般高于熔融温度30-40℃,如果温度过高,会使胶流动过快,加速渗透从而产生贴合不牢,有时甚至会使胶产生分解!
二、压力
    在热熔胶膜贴合过程中,施加适当的压力也是必不可少的。压力的作用在于将被贴合材料紧密的压合在一起,使得融化的胶液能够在被贴合材料表面均匀铺展开来,并使得胶液能够高效渗透。压力的把控需要一定的技巧,由于某些被贴合材料在温度的作用下本身不耐压,这时压力就不能过高。某些材料如木材在加热的情况下会有水汽产生,这时可能就要采用分段加压的方法来进行贴合。某些材料由于具有一定的回弹,就需要采用先热压再冷压的方式。

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三、时间
    由于热熔胶膜的融化、铺展、渗透需要时间,所以保持一定的热压时间是产生良好贴合的保证,贴合时间在贴合过程中需要根据具体的工艺来设置,要保证在工序时间内,热熔胶膜能够充分融化并均匀的铺展开。贴合时间除了与熔融指数有关外,涉及到材料厚度的不同和传热系数的差别,热传递到芯层热熔胶膜部分所需要的时间时不一样的,所以贴合时间要求就不同。
关于热熔胶膜贴合三要素的设置,每个行业由于工艺和设备的差异,都有他独特的参数设置!具体的工艺温度、压力、时间应根据热熔胶膜的熔程范围和熔融指数和设备工艺的特性来进行选择!

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